1. 제직(태팅) 베틀로 리본을 만드는 가장 기본적인 공정은 날실과 씨실을 엮는 것이다.소위 날실과 위사를 짜는 것은 꼬인 실을 배열하여 보빈(팬 헤드)을 만들고, 씨실을 흔들어 롤빵으로 만들고 리본을 베틀에 짜는 것을 의미합니다.이 생산 방식은 1930년대에 가장 유행한 방식이었으며, 산업을 뒷받침하는 가장 기본적이고 중요한 방식이기도 했다.당시 목직기는 손으로 뽑았고, 직조는 철목직기를 사용했다.1960년대 초반에 1511 직기는 리본 직기로 개조되었고 리본은 전동식으로 멈추었습니다.이제 이 방법은 일부 작은 마을 작업장에서 여전히 널리 사용됩니다.이러한 종류의 테이프 직기는 작은 스팬과 직조 방법 때문에 "전임자"와 다릅니다.싱글, 더블, 다스 등이 있으며 싱글 레이어와 더블 레이어가 있습니다.1967년 주로 산업인으로 구성되었던 셔틀리스 웨빙 연구단은 고속 싱글 셔틀리스 웨빙 머신(현대 직기의 원형)을 성공적으로 설계 및 제작하였으며, 이 직기는 셔틀 없이 직조를 실현하고, 프로세스가 크게 단축되고 기계가 작고 정교하며 작은 면적을 차지하지만 가장 중요한 것은 노동 생산성이 향상된다는 것입니다.중국의 탄생, 직조 기술이 역사를 창조했습니다.이후 1970년대에는 테이프용 연속 염색 및 다림질 기계가 성공적으로 생산되어 널리 보급되었습니다.컬러 테이프의 가공도 새로운 시대에 접어들었습니다.먼저 염색한 다음 직조하는 전통적인 공정은 점차적으로 먼저 직조한 다음 염색하고, 먼저 직조한 다음 표백하고, 다림질한 다음 가공하는 방식으로 발전했습니다.리본 기술은 기계화된 대량 생산의 대열에 진입했습니다.1980년대 초반까지 국가의 개혁개방과 함께 많은 외국 첨단 직조 기술과 기계가 중국 시장에 쏟아져 들어왔습니다.예를 들어, 스위스, 이탈리아, 독일 연방 공화국 및 기타 국가에서 고속 셔틀리스 벨트 직기, 다림질 기계, 포장기 및 정경 기계의 도입이 가장 분명합니다.앞으로 단계.1979년, 중국의 1세대 SD9-9 고무 잉곳 벨트가 성공적으로 테스트되어 사용되었습니다.고무 잉곳 벨트 제품은 수입에 의존하던 역사를 끝냈습니다.이를 바탕으로 1980년 SD-81A, B 2종의 고무 스핀들 벨트 기계를 개발하여 부드러움, 가벼움, 얇음, 단단함, 작은 연신율 등의 특성을 가지며 작동 중 충격력이 상대적으로 크다. 더 작습니다.관절은 짧고 평평합니다.나중에 2년 이상의 연구 및 시험 생산 끝에 웨빙 제품의 품질은 QC49-92 및 TL-VW470 표준에 도달했습니다.
2. 제직(스핀들 제직) 소위 스핀들 제직은 실을 휘어 감은 후 위사관에 실을 삽입한 다음 편직기의 고정 톱니 시트에 삽입하는 것이다.직조.정상적인 상황에서 짠 스핀들의 수는 짝수이고 짠 테이프는 관 모양이며 스핀들의 수는 홀수이며 짠 테이프는 평평합니다.이러한 종류의 스핀들 직조 공정은 고대 중국에서 적용되었습니다.스핀들 수는 장비에 따라 다르지만 일반적으로 9개에서 100개 사이입니다.직조의 기본 공정은 표백 및 염색 - 위사 감기 - 직조 - 낙하 기계 절단 - 포장입니다.1960년대 이후 업계 사람들은 주로 복숭아 판의 직경을 확대하고 고무줄을 끊을 수 있는 자동 정지 장치를 설치하고 철 주괴를 나일론 잉곳.이러한 장비의 개선으로 속도가 160-190rpm으로 증가하고 스탠드 속도가 두 배가되었으며 제품 품질이 크게 향상되었습니다.웨빙 외에도 직조는 로프를 직조할 수 있습니다.관형 벨트는 그 중 하나일 뿐입니다.직경이 1~4센티미터인 것을 로프 또는 로프라고 하고, 직경이 4센티미터 이상인 것을 로프라고도 하며, 직경이 40센티미터 이상인 것을 일반적으로 케이블 또는 케이블이라고 합니다.1989년 업계는 일본 8가닥 케이블 생산라인 설비를 도입했고 2년차에는 폴리프로필렌 8가닥 케이블을 생산했다.이 장비로 생산된 제품은 그해 국가 과학 기술 은상을 수상했습니다.3. 편직 1970년대에는 편직 경편직과 위편직 기술도 웨빙 산업에서 널리 사용되었습니다.1973년, 니트 나일론 와이드 벨트의 시작 생산에 성공했습니다.1982년 업계는 이탈리아 크로셰 뜨개질 기계를 도입하기 시작했습니다.이 새로운 유형의 크로 셰 뜨개질 기계는 첨단 기술과 다양한 생산 품종을 갖추고 있습니다.레이스, 탄성 벨트, 창 스크린, 장식용 벨트 등과 같은 얇은 장식용 벨트 직물의 생산에서 가장 많은 이점을 얻습니다.기본 기술 프로세스는 표백 및 염색 – 감기 – 직조 – 다림질 – 포장입니다.
1970년대 이전에는 소방호스 튜브 블랭크를 평직기로 직조했지만 기술이 완전히 개선되지 않았기 때문에 튜브 블랭크의 직경이 크게 변형되고 출력이 낮습니다.1974년 하반기에 소방 호스 블랭크 생산을 위해 업계에서 조직한 연구 개발 팀이 특별히 개발되었습니다.편직의 원리에 따라 날실과 위사를 직조하여 루프 형성사의 실린더와 싱커아크를 이용하여 날실과 씨실을 하나의 전체로 연결하여 날실과 씨실이 삽입된 관형 편물을 형성한다. .이것은 플라스틱 코팅된 출구 파이프와 고압 소방 호스로 발전했습니다.
게시 시간: 2022년 9월 7일